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深溝滾珠軸承廣泛使用于各產(chǎn)業(yè)已數(shù)十年;其特色為內(nèi)丶外環(huán)上之溝槽,使得此種軸承能夠同時承受徑向及軸向之負荷。
標準軸承鋼使用含碳及鉻之鋼材,使其能夠承受于內(nèi)丶外環(huán)及滾動體間之巨大壓力。
滲碳氮化處理后之軸承內(nèi)丶外環(huán)已使用于許多東培生產(chǎn)的軸承。 透過這種特殊的熱處理方式,軸承表面硬度得以提升,同時減少軸承使用時之磨耗。
高清凈鋼材目前適用于東培部分的產(chǎn)品,此種鋼材進一步提升了軸承疲勞壽命。 金屬材料的接觸疲勞的原因時常與于非金屬雜質(zhì)的存在有關(guān),因此提升軸承鋼材之清凈度是一重要課題。
東培使用高精度等級之鋼珠以確保軸承在高速運轉(zhuǎn)下的表現(xiàn)及穩(wěn)定性。
視客戶需求,陶珠可在特殊使用條件下做選用,例如: 極高速丶重負荷及高發(fā)熱量之運轉(zhuǎn)環(huán)境皆為陶珠能夠發(fā)揮所長的應(yīng)用。
一般深溝滾珠軸承所選用之保持器可透過以下特性做區(qū)分,
沖制波型保持器(鉚釘型),為深溝滾珠軸承中最常見之保持器形式,廣泛使用在dmN值低于350,000之應(yīng)用。
沖制波型保持器(曲爪型),適用于較小型號之深溝滾珠軸承,例如: 608或更小型號之軸承。
合成樹脂材料保持器(冠狀),較輕的重量及較低的發(fā)熱量使得此種樹脂保持器適用于dmN值介于350,000~650,000之應(yīng)用,對深溝滾珠軸承已相當(dāng)實用。
東培研發(fā)之接觸式及非接觸式密封板有效避免了異物侵入軸承內(nèi)部的可能性,其特性如下,
接觸式密封板,能夠同時防止固體及液體之異物侵入軸承內(nèi)部,但軸承轉(zhuǎn)矩值相對提升,而極限轉(zhuǎn)速則相對下降。
非接觸式密封板,提供軸承基本的防護能力,無法避免液態(tài)異物侵入軸承;其轉(zhuǎn)矩值及極限轉(zhuǎn)速與無密封板之軸承相同。
東培已與世界頂尖之滑脂制造商合作多年,借此得以向客戶推薦最適切之滑脂選用。
軸承壽命通常以小時為單位,其壽命終止則以軸承溝徑面或滾動體表面發(fā)生金屬材料疲勞作為判斷依據(jù)。額定壽命以L10為代表,意思是一批相同的軸承以同一條件進行運轉(zhuǎn)時,其中90%的軸承不會發(fā)生滾動疲勞而剝離的總回轉(zhuǎn)數(shù),若以固定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時,則以總回轉(zhuǎn)時間表示。
軸承的標稱品名是用以表示軸承的形式丶尺寸丶精度丶內(nèi)部構(gòu)造等的一種代號,其排列順序如下:
